当前位置 > 首页 >详细页面
    联系我们

    地址:惠州市惠阳区

    联系:黎生

    手机:

    电话:

    传真:

    Q Q:457235428

    邮箱:13530842478@139.com

    小程序

    惠州龙门县渣油延迟焦化汽柴油装置设备,专业精致,完美创新

    2024-04-19 09:00:02 7981次浏览
    价 格:面议

    脱 色

    植物油中的色素成分复杂,主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。油脂脱色常用吸附脱色法。吸附脱色法原理是利用吸附力强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性,在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉,从而达到脱色净化的目的。

    吸附剂的种类

    1、漂土

    学名膨润土,是一种天然吸附剂。多呈白色或灰白色。天然漂土的脱色系数较低,对叶绿素的脱色能力较差,吸油率也较大。

    2、活性白土

    是以膨润土为原料,经过人工化学处理加工而成的一种具有较高活性的吸附剂,在工业上应用十分广泛。对于色素及胶态物质的吸附能力较强,特别是对于一些碱性原子团或极性基团具有更强的吸附能力。

    3、活性炭

    是由木屑、蔗渣、谷壳、硬果壳等物质经化学或物理活化处理而成。具有疏松的孔隙,比表面积大、脱色系数高,并具有疏水性,能吸附高分子物质,对蓝色和绿色色素的脱除特别有效,对气体、农药残毒等也有较强的吸附能力。但价格昂贵,吸油率较高,常与漂土或活性白土混合使用。

    4、凹凸棒土

    是一种富镁纤维状土,主要成分为二氧化硅。土质细腻,具有较好的脱色效果,吸油率也较低,过滤性能较好。

    影响脱臭的因素

    1、温度

    汽提脱臭时,操作温度的高低,直接影响到蒸汽的消耗量和脱臭时间的长短。在真空度一定的情况下,温度增高,则油中游离脂肪酸及臭味组分的蒸汽压也随之增高。但是,温度的升高也有极限,因为过高的温度会引起油脂的分解、聚合和异构化,影响产品的稳定性、营养价值及外观,并增加油脂的损耗。因此,工业生产中,一般控制蒸馏温度在245~ 255℃。

    2、操作压力

    脂肪酸及臭味组分在一定的压力下具有相应的沸点,随着操作压力的降低而降低。操作压力对完成汽提脱臭的时间也有重要的影响,在其他条件相同的情况下压力越低,需要的时间也就越短。蒸馏塔的真空度还与油脂的水解有关联,如果设备真空度高,能有效的避免油脂的水解所引起的蒸馏损耗,并保证获得低酸值的油脂产品。生产中一般为300—400Pa,即2—3mmHg的残压。

    3、通汽速率与时间

    在汽提脱臭过程中,汽化效率随通入水蒸气的速率而变化。通汽速率增大,则汽化效率也增大。但通汽的速率必须保持在油脂开始产生飞溅现象的限度以下。汽提脱臭操作中,油脂与蒸汽接触的时间直接影响到蒸发效率。因此,欲使游离脂肪酸及臭味组分降低到产品所要求的标准,就需要有一定的通汽时间。但同时应考虑到脱臭过程中油脂发生的油脂聚合和其他热敏组分的分解。这个脱臭时间也与脱臭设备结构有关,现通常为85分钟。

    4、脱臭设备的结构

    脱臭常用设备有层板式、填料、离心接触式几种,现车间用的是层板式塔。

    5、微量金属

    油脂中的微量金属离子是加速油脂氧化的催化剂。其氧化机理是金属离子通过变价(电子转移)加速氢过氧化物的分解,引发自由基。因此脱臭前需尽可能脱除油脂内的铁、铜、锰、钙和镁等金属离子。

    6、脱色油品质及前处理的方法

    脱色油的品质及其脱臭前处理方法对脱臭成品油的稳定性具有关键的影响。脱色油在汽提脱臭前的处理包括脱胶、脱酸、去除微量金属离子和热敏性物质。热敏性物质、色素及胶质,如果不在汽提脱臭前除去,会在脱臭过程中受高温而分解,进而影响到精制油的质量。

    废轮胎炼油设备裂解始终在线连接到GC / MS。 聚合物在高温下破裂,裂解产物被载气从裂解室中引出,然后进入GC进样口,从而进入GC / MS系统。 目前在薄脆饼干中通常使用三种类型的装置,即热线薄脆饼干,管式炉薄脆饼干和原位点薄脆饼干。 每个设备都有自己的优点和缺点。 然而,从形成具有高再现性的特征性强的热解光谱的角度来看,裂解器应该追求以下主要目标:快速加热速率; 减缓加热过程中发生的连续分解; 高温区热解产物二次反应小,能快速导致样品快速导致裂解产物进入高温区; 裂解产物的分布清晰,光谱易于分辨; 裂解温度的调节和控制易于实现,易于使用且易于清洁; 体积小于裂解产物的色谱峰的变宽。

    废轮胎炼油设备热裂解是缺氧或惰性气体中不完全的热降解过程,产生液态,气态烃化合物和固体产物(炭黑和钢丝)。 通过裂解获得的燃料油和固体产品作为能源销售,市场前景良好。 裂解技术是废旧轮胎回收有效的处理技术,代表了当今废旧轮胎加工的发展方向。

    废机油炼油设备可以通过催化裂解对废机油进行重新炼制,不仅避免了它的过度裂化,同时又提高了油的再生质量,因此很多厂家都比较常用这种方式使产品得到更加充分的利用。那么该过程有什么特点呢?一起来了解一下吧。

    1、催化裂解是碳正离子反应机理和自由基反应机理共同作用的结果,其裂解气体产物中乙烯所占的比例要大于催化裂化气体产物中乙烯的比例。

    2 、程度上,废机油炼油设备的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化,其气体产率远大于催化裂化,液体产物中芳烃含量很高。

    3 、废机油炼油设备催化裂解的反应温度很高,分子量较大的气体产物会发生二次裂解反应,另外,低碳烯烃会发生氢转移反应生成烷烃,也会发生聚合反应或者芳构化反应生成汽柴油。

    并且,废机油炼油设备在低温的环境下进行催化裂解可以使能量消耗降到很低,而且对于污染也会大幅度减少,它的操作以及设备本身都比较简单,使用起来也比较方便,因此应用也比较广泛。

    网友评论
    0条评论 0人参与
    最新评论
    • 暂无评论,沙发等着你!
    被浏览过 8080121 次     店铺编号131250     网店登录     免费注册     技术支持:百业讯     专属客服:帅国莉    

    19

    回到顶部