木质包装箱根据其材料的不同,可以分为胶合板箱、胶木箱和木板箱；

木质包装箱根据其箱档和箱板的相对位置,可以分为内框架木箱和外框架木箱；

木质包装箱根据箱面的封闭程度,木箱有封闭箱和花格箱；

木质包装箱根据其内装物重量和尺寸，可以分为小型箱、中型箱和大型箱。

塑料箱：随着塑料工艺水平的飞速发展，因塑料本身具备的防腐防潮防水隔热防静电防震抗压抗冲击等优良特性，原有的木质、纸质包装在特定行业特殊领域有了相对局限性，塑料在包装领域所占的比重呈现逐年加速上升的势头，每年都以30%的速度上升，特别在国外许多国家在环保包装上制定的新的法规，各国先进仪器仪表制造业都开始使用以工程塑料包装为产品的包装，从国内进口的大量先进设备仪器包装上，可以看出，工程塑料包装箱已经成为精密设备包装的主流包装。

木方的裂纹通常被称作开裂，这是由于木材的纤维之间出现了裂纹，这会使木方的评定等级下降。

如果木方买回去开裂了，可以用520胶水参合点木屑搅拌，在涂到开裂处，就可以了。

木方在一定条件下会受到木腐菌和的侵害，这些原因会导致木材的颜色和结构发生变化，从而变得松软易碎，呈现出孔状、粉状或者海绵状。这就是木方腐朽的表现。

木方发生变色主要是由化学变色和变色两种原因引起。化学变色是因为木方与化学制品相作用，引起的变色现象，变色则是因为生物侵入木方而引起的变色。

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。

1961年，美国Hazelting Corp.发表 Multiplanar，是开发多层板的先驱，此种多层板方式与现今利用镀通孔法制造多层板的方式几近相同。1963年日本涉足此领域后，有关多层板的各种构想方案、制造方法，则在全世界逐渐普及。因随着由电晶体迈入积体电路时代，电脑的应用逐渐普遍之后，因高功能化的需求，使得布线容量大、传输特性佳成为多层板的诉求重点。

在多层板包扎中有一种方法叫分段包扎方法，顾名思义该结构制作的方法是先制作一节筒节，把内衬用的板卷制，然后焊接纵缝。接着把卷制成圆缺状的层板包扎在内衬上，然后焊接纵缝。包扎过程中相邻层板焊缝与内衬焊缝、相邻层板焊缝与每层层板焊缝不能重合，每条焊缝间的距离要不小于100m，切面展开图表示两焊缝的角度大于45°。依次包扎7层12mm厚的16MnR层板到预计厚度后形成单个筒节，在筒节的两端开坡口，将每段筒节通过环焊缝连接形成筒体。设计采用液压机械手整体夹紧式工艺包扎，内筒与层板之间以及每层层板和相邻两层层板的纵向和环向焊接接头相互错开，避免焊缝重叠，每一节层板要求设置通气孔。内筒采用较厚板26mm的16MnR板（根据压力容器的使用条件可以换为耐腐蚀，耐高温等材料，笔者为了方便设计层板与内筒选同一材料），主要是为了增加待包扎筒体的刚性，同时也便于在内筒内壁上开设检漏槽。