钨粉的生产原理
采用氢还原三氧化钨或仲钨酸铵的方法制备。用氢还原法制取钨粉的工艺过程一般分为两个阶段：阶段在500～700oC温度下，三氧化钨还原成二氧化钨；第二阶段在700～900oC温度下，二氧化钨还原成钨粉。还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行。
还原钨粉的性能（如纯度、粒度、粒度组成等）主要取决于还原工艺。在管式炉中还原钨粉时，影响还原速度的主要工艺参数是还原温度、烧舟中氧化钨的装载量、烧舟移动速度、氢气流速及氢气中水分含量。随着还原温度的升高，钨粉的粒度变粗。
钨在钢铁工业中是一个重要的合金元素，能提高钢的强度，硬度和耐蚀性。钨硬质合金（碳化钨），硬度，耐磨性，耐蚀性和耐热性，用于制造钻头，铣刀和耐高温部件。含钨60~90%钨铜（或银）合金是优良的电接触材料，可以用来作为一个开关，刀开关，断路器和点焊电极。
国内一些中小硬质合金厂采用此法，对于牌号明确的合金如顶锤，用手工破碎到一定细度后，再进入湿磨机研磨，以获得同成分的混合料，并用它生产合金。但是人工破碎容易引起脏化，在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。另外由于不易控制碳平衡，合金结构和性能容易波动。
考虑到内容的完整性和物料总平衡，亦应讨论一下钨废料回收问题。美国国内市场的钨回收量大约占总消费量的20%。这些回收料可分为四类—碳化钨、金属钨和合金、钨钢和渣。