离心机运行中摆动大。处理办法：入料点太高并且间断入料；入料中夹杂有铁器等杂物导致转子失去平衡；筛网卡住、破损；转子失去平衡；入料水分高且粘度大，易成团；靠近大皮带轮端的轴承轴向间隙大；靠近筛篮端的轴承磨损过大径向间隙大；做相应的处理。

离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配合适当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。

离心机电机速度未达到额定速度：首先检查轴承，如果轴承损坏，请更换轴承，如果轴承缺油或污垢过多，请清洁轴承并加满油脂，检查整流器表面是否有任何异常，或电刷是否与整流器表面匹配，整流器表面是否有异常，如果有氧化层，用细砂纸打磨。如果换向器与刷子不匹配，则应将其调整到良好的接触状态。如果不存在上述问题，请检查转子线圈中是否有短路，如果有，则应重新绕线。

离心机运行过程中振动过大的故障问题，多是由于安装不正确、筛篮堵塞变形、筛篮与刮刀间煤道堵塞、螺栓松动等原因所导致的。

其解决方法有：检查筛篮是否堵塞、磨漏或变形；检查激振器弹簧是否老化；检查筛篮一边是否有细煤堆积的现象；检查楔形条筛篮是否损坏、变形或不平衡；检查地角螺栓是否锈蚀和牢固；检查轴承是否损坏，若损坏应更换轴承；如果更换了新的振动电机，应检查其是否与换掉的电机载重一致，而且要与另一边的电机相配套，两台电机需装配应当一样。