维护项目：

1、机组真空度气密性检修维护；

2、溶液内腔清洗 溴化锂溶液再生、提纯；

3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护；

4、 换热铜管更换 清理、更换喷嘴；

5、 机组控制系统元器件检修更换 控制系统升级、改造；

6、 机组安装、改造、调试 整机年度维保；

7、 供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂；

8、 机组换热铜管清洗预膜。

溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说，屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此，维护和管理好屏蔽泵，是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中，屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此，在分析和判断故障原因时，不能单独归咎于某一原因，在排除故障时，要一个一个原因加以排除。

屏蔽泵轴承磨损或损坏 屏蔽泵的轴承一般用石墨制成。石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：

1）溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。

2）泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并清除。

3）泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。

4）工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。

5）回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。

为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。