废铜回收之后要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而加工成具有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，因此废铜回收后的废铜要想达到一定纯度必须反复进行氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，若是废铜杂质过多那么进行重复利用的工序就越复杂。

从废铜回收中提取出来的铜其实是各种工艺领域的重要来历，各种铜制品大部分都是从废铜回收中提取的原材料。大部分的精炼铜是主要原料之一，其中都包含废铜以及新废铜，旧废铜是来自旧设备以及旧机器，一些废弃物品公共设施等等，都是废铜的来源之一。

用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要，必要时应配加一部分原生铝锭。

废铝的初级分类可以这样进行，可以分为以下几种类型，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。

废铝分类，需要留下只含有铝的部件。比如对于废铝制品，应该将与铝料连接的其他有色金属件去除拆解，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。