国内申请号为2.8的实用新型专利公开了一种“复合保温板”，以B1聚苯颗粒保温板为基体，其特征为该B1 聚苯颗粒保温板中复合有符合A 级防火要求的阻燃剂，阻燃剂注入于B1 聚苯颗粒的内部核心且填充于B1 聚苯颗粒的间隙。在生产时先将真空高压仓外接抽真空机、高压充气泵和阻燃剂充料泵；再将B1 聚苯颗粒保温板作为基体送入真空高压仓并密封于其中，真空高压仓抽真空后向内注射阻燃剂并充满整个真空高压仓，同时气动加压，使B1 聚苯颗粒保温板与阻燃剂相复合；再经干燥养护得复合保温板成品。应用本实用新型的技术方案，利用真空结合加压渗透方式生产，阻燃剂得以均匀地复合到保温板的任意角落，提高了保温板的防火等级和抗压强度。该种保温板的阻燃性能可达热固性A级标准，不足之处是，由于是在密封仓内作业，因此物料的装入和卸出存在很大困难，无法实现连续大批量生产，另外需要高压充气泵这样的高耗能设备，能耗大，产品成本居高不下，必然制约产品的推广和应用。
无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板，以聚苯乙烯保温板为基材，所述聚苯乙烯保温板是由可发性聚苯乙烯颗粒发泡模压成型，其特征在于，所述聚苯乙烯颗粒之间填充有符合A 级防火要求的无机阻燃混合物，在保温颗粒介质周围形成无机隔离分仓结构，所述保温板体的上下两面经机械碾压后分别形成厚度10~25mm的高密增强区，所述高密增强区厚度总合占所述保温板总厚度的20%~60%。
无机隔离分仓聚苯乙烯颗粒保温板，以聚苯乙烯保温板为基材，所述聚苯乙烯保温板是由可发性聚苯乙烯颗粒发泡模压成型，所述聚苯乙烯颗粒之间填充有符合A 级防火要求的无机阻燃混合物，在保温颗粒介质周围形成无机隔离分仓结构，所述保温板体的上下两面经机械碾压后分别形成厚度10~25mm的高密增强区，所述高密增强区厚度总合占所述保温板总厚度的20%~60%。
国内申请号为201320481549.8的实用新型专利公开了一种“复合保温板”，以B1聚苯颗粒保温板为基体，其特征为该B1 聚苯颗粒保温板中复合有符合A 级防火要求的阻燃剂，阻燃剂注入于B1 聚苯颗粒的内部核心且填充于B1 聚苯颗粒的间隙。在生产时先将真空高压仓外接抽真空机、高压充气泵和阻燃剂充料泵；再将B1 聚苯颗粒保温板作为基体送入真空高压仓并密封于其中，真空高压仓抽真空后向内注射阻燃剂并充满整个真空高压仓，同时气动加压，使B1 聚苯颗粒保温板与阻燃剂相复合；再经干燥养护得复合保温板成品。