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无缝钢管理论重量计算公式：m=F×L×ρ m—质量 Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ； ρ—密度 *Kg/m3
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
螺旋钢管主要由三部分组成：层：工作钢管层，根据载体介质的技术要求，分别采用无缝钢管、无缝钢管和双面埋弧螺旋焊钢管。用于将硬质聚氨酯泡沫塑料一次性注入钢管与外护套之间的空腔中，通常称为管内发泡。第三层：高密度聚乙烯保护层。黑色或聚乙烯塑料管的预制必须是壁厚。聚乙烯是无臭、无的。蜡状，具有良好的耐低温性，良好的化学稳定性，能抵抗大部分酸碱侵蚀（具有氧化性的酸），不溶于一般溶剂，室温下吸水率低。此外，需要设置泄漏线：当直接埋设预制聚氨酯保温管道时在靠近钢管的缘层内埋设线。一旦管道某处发生泄漏，通过线路的传输，可以在检测仪器上，并显示泄漏的确切位置和程度，从而通知维修人员迅速控制泄漏管道。
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。