实验室通风系统设计原则
1、根据大楼的结构特点，就近开设风井，划分排风和补风系统，管道系统做到“短、平、顺、直”，减小系统阻力，降低系统噪声；
2、排风和补风系统达到风量平衡，保持室内-5Pa—10Pa的负压，防止有害气体的散溢，保证实验人员的身心健康；
3、夏天补冷风、冬天补暖风，保证室内温湿度的舒适性；
4、采用智能变频控制系统，达到操作方便、节能降噪的目的；
5、综合考虑各项因素，采用投资少、运行稳定、运行费用低、运行效果好的成熟工艺；
6、所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地，并方便生产操作和维护维修；
7、非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观；
8、在设计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染；
9、处理设施具备冲击负荷能力，确保废气达标排放。
P2实验室设计注意要点：
一、P2级实验室的实际使用面积不低于30平方米；百级实验室的实际使用面积不低于20平方米。
二、布局科学、结构合理、造型美观、经济实用。
三、P2级实验室的各项要求应符合GB50346-2004《生物实验室建筑技术规范》和GB19489-2004《实验室生物通用要求》以及WS233-200
2《微生物和生物医学实验室生物通用准则》的要求。
四、百级实验室的各项要求应符合GB50073-2001《洁争厂房设计规范》、JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》、JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》等有关标准的要求。
五、P2实验室和百级实验室的走廊、更衣、缓冲、准备、实验、机房等区域配套设施要齐全完整。（不含中央台、仪器台、边台等装备）六、P2实验室和百级实验室的顶棚、地面、隔墙的装修均应采用优质材料；风机、空调、电气等配套设施应达到国内先进水平。
电子厂净化室的设计和建造中一些看似不太重要的细节已经极大地影响了电子厂净化车间的净化效率和清洁度。此外，这些注意点不仅适用于电子净化车间，还适用于食品工厂的洁净车间，制药厂的净化车间以及洁净无尘室。电子工厂清洁无尘车间的关键点是什么？
首先是为电子工厂的洁净室的隔板，屋顶和墙壁选择彩色钢板。通常，厚度为50mm的夹心彩色钢板更合适，不仅美观而且坚固。在选择地板材料时，一般的电子车间使用更多的环氧树脂或PVC地板。在选择供气口时，一般在高纯净室中，可以选择液罐供气口，在冲孔网板上可以选择铝板，因此不易积尘，不易生锈，更干净。
其次，应清洁电子工厂洁净室的人员清洁工作。空气淋浴间应安装在洁净室的入口。单人空气淋浴间应由较多人数的30人建立。空气淋浴间的进出不得同时进行。打开时，应选择联锁控制措施。如果是洁净室中设备和物料的出入口，则应独立设置，还应设置货物淋浴间。如果物料或产品的转移需要在不同级别的洁净室中进行，则应建立转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数，洁净室不同层级之间的静压差应大于或等于5Pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也需要更大。比5Pa。净化车间的换气次数取决于洁净室的水平。不同等级的洁净车间的换气次数不同。清洁度越高，每小时换气越频繁。
无尘无菌车间是车间既能达到无尘效果，又能达到无菌效果的一种新有名词。它是污染控制的源头。在工厂里，没有无尘室，污染敏感度高的零件不可能批量生产。无尘无菌车间被定义为具备空气过滤、优化、构造材料和组装的房间，其中特定的规定操作程序是控制空气悬浮微粒浓度，从而达到其规定的标准。无尘无菌车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。