(1) 通过导线的电流不得超过导线的承载能力;

(2) 不要使电线受潮、发热、腐蚀、碰伤或碰伤。尽量不要让电线穿过高温、高湿、有腐蚀性蒸气和气体的地方。对穿过易碰伤处的电线要妥善保护;

(3) 定期检修线路，对有缺陷的线路立即检修，及时更换老旧线路，确保线路运行。

(4) 有距离，但由于高压电缆绝缘等级高，通电后不应小于0.7m，损坏后会产生阶跃电压。

(5) 同时，购买后存放电缆时要注意、防盗、防雨、防潮、防电压等措施。

(6) 电缆规格型号的设计应遵循实际线路>设计线路的规格型号，避免电缆在使用过程中因电阻过大而产热变形和绝缘层流化燃烧。

电缆的贮存期以产品出厂期为限，一般不超过一年半，长不超过两年;

严禁在运输过程中，特别是在低温(一般在5℃及以下)下，从高处落下带电缆的电缆或桥架，扔下或落下电缆可能导致绝缘和护套开裂;

吊运包装物时，禁止同时吊运多块板。在车辆、船舶和其他运输工具上，电缆盘应采用适当的方法固定，防止相互碰撞或倾覆，防止电缆受到机械损伤。

根据我国行业标准电业工作规程，电气设备分为高压和低压两种：高压：设备对地电压在250V以上者。低压：设备对地电压在250V及以下者。而根据2009电力线路规程，电器工作分为高压和低压两种：

高压电气设备：电压等级在1000V及以上者;低压电气设备：电压等级在1000V以下者;

通常，高压线路，是指3～10千伏线路;低压线路，是指220/380伏线路。

电线电缆制造的全过程需要经过许多环节，每个环节都有特殊的制造设备，设备之间有很大的差异，先进的制造设备可以带来高质量、高 效率的生产，如高速拉丝机、系列挤出机、多层缠绕设备等。

电线电缆制造设备更精细地控制生产过程，与传统的武汉电线电缆生产设备相比，先进的电线电缆制造设备的自动化程度越来越高，消除了更多的人为控制因素，减少了制造过程的操作误差和偏差。