百级、千级、万级无尘车间设计要求出产车间经药监局检测，洁净度达到10万级制药出产规范，十万级无尘净化车间规范规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，换气次数一般按照每小时15-20次，比较合适空气洁净等级较低的出产场合。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下：
1、无尘车间空调系统有必要通过初效、中效、三级过滤处理的净化空调系统。确保送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。
2、无尘车间室内确保一定压力，避免无尘室内空气受外界空气搅扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。
3、无尘车间修建围护结构有必要确保气密性良好，修建外表润滑，不产尘、不积尘、不泄露。GMP厂房一般有万级，十万级和三十万级，其间以十万级(灌装，内包装)及三十万级，十万级较三十万级洁净度卫生要严格许多。
企业建设的净化车间在完工后，竣工验收工作的步就是净化车间的各部分建筑外观巡查，由建设方，承包商、工程监理部门组成验收小组对各项工程逐一巡查。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。除观测外观、巡查施工记录、核对设计图、变更图外，对一些调节设备的灵活性，可操作性应予以关注，净化车间的外观巡查工作均应有文字记录及参与人签字。
净化车间的外观巡查应符合以下要求：
1)各种管道、自动灭火装置及净化空调设备(空调器、风机(Draught Fan)、净化空调机组、空气过滤器(作用:过滤杂质等)和空气吹淋室等)的安装应正确、牢固、严密，其偏差应符合有关规定;
2)车间高、中效空气过滤器(作用:过滤杂质等)与支撑框架(framework)的连接及风管与设备的连接处应有可靠密封;
3)各类调节装置应严密、调节灵活、操作方便;
4)净化车间空调器、静压箱、风管系统及送、回风口无灰尘;
5)净化车间的内墙面、顶棚表面和地面，应光滑、平整、色泽均匀（jūn yún)，不起灰尘，地板无静电(是一种处于静止状态的电荷)现象;
6)送、回风口及各类末端装置、各类管道、照明和动力线配管以及工艺设备等穿越洁净室时，穿越处的密封处理应严密可靠;
7)净化车间室内各类配电盘、柜和进入洁净室的电气管线、管口应密封可靠。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。
对于现在的工业发展，很多人还是觉得这种发展模式是非常污染环境的。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。随着现在的环境监测（Food Monitor)(environmental monitoring)力度加大，不同程度的环境监测(environmental monitoring)方案相继问世，其中被看好的就是净化车间。
净化车间并不是单纯的在工业中能起作用，如今很多领域都能见到它的影子。尤其是医药化学方面是多的，制造这些产品需要环境达到标准。并且很很重环境对产品造成的影响，所以在制作过程当中，基本上净化车间是必不可少的环节。净化车间的作用就是利用现有的手段进行对进入制作空间里的空气和温湿度进行控制（control)，经过一系列净化手段，然后排除（Remove)空间外的空气质量也必须达到监测（Food Monitor)标准。整个环节就是一套完整的环境监测(environmental monitoring)开发模式，这就离不开净化车间这重点环节的存在。
对于现在来说，工厂的开发不仅是产品制作达标这么简单了，重要的还是能长远的进行下去。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。不仅如此，对于循环（continue)利用资源也是非常重要的。资源并不是可见的，连大气层有限的可呼吸的氧(Oxygen)气和微量元素(trace element)，这些也是有限的资源。不能只靠绿化来解决这些问题，还需要工业发展在这方面进行大力的开发和建设，净化车间就是工业发展当中的绿化措施（指针对问题的解决办法)。
人们需要的资源是多元化的，同时加工出来的产品也是我们必须品。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。但这些过程都是需要消耗（consume)的，不管是什么样的资源，那都不是无限的。所以，只有加大管控力度才能很好的使用这些资源。怎样管控？就需要进行大量的实验（experiment)和做出一整套完整的开发系统或者模式，才能进行大量的使用，并且也是净化车间长远发展的必经之路。