3.洁净风管的搬运,安装是确保洁净度的关键
3.1安装前的准备
洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划,计划必须与其他专业相协调,并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面,墙面,楼板)油漆,吸声,高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位,吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面,楼板进行补漆处理。
3.2室内清洁后,将系统风管运入.风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作。
3.3参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣,口罩,鞋套才可进行施工。使用的工具,材料,部件要进行酒精擦洗,无尘纸检查,符合要求后方可进入施工现场。
3.4风管管件,部件连接应边打开封头边连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接，安装后开口末端仍要保持封口状态。
3.5风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
药厂洁净室分为a、b、c、d四个级别的区域，医药工业洁净室和无尘车间以微粒和微生物为主要操控目标，一起对应其环境温湿度差参照GMP(2010 )。
无尘车间照度、噪音等被规则了。 医药工业清洁现场空气洁净度等级的参照GMP(2010 )规则为a、b、c、d四个等级。a类区：高风险作业区，如填充区、胶塞罐、安瓿瓶、开放锡林瓶的区、无菌装配线或衔接作业区。 通常用层流操作台(盖)维持该区的环境状况。 层流体系必须在其作业区域均匀送风，风速为0.36-0.54M/S(辅导值)。
需要用数据证明和验证层流的状况。 在密闭的阻隔操作区域或手套箱内，可以使用单向流或低风速。
b级区：指无菌配制或填充等高风险操作a级区所在的布景区域。
c级区和d级区：指生产无菌药品过程中重要度较低的清洁操作区。
a类、b类相当于100类，a类的布景环境有点高，有更严厉的要求。
c级相当于万级d级相当于10万级，是用于承认a级清洁区的级，每个采样点的采样量必须在1立方米以上。a类无尘车间的空气悬浮粒子的等级为ISO4.8，以5.0m的悬浮粒子为极限基准。b级清洁区(静态)的空气悬浮粒子的级为ISO5，含有表中的两种粒径的悬浮粒子。在c级无尘车间(静态和动态)中，空气悬浮粒子的水平分别是ISO7和ISO8，d级清洁区(静态)对空气悬浮粒子的水平为ISO8。
企业建设的净化车间在完工后，竣工验收工作的步就是净化车间的各部分建筑外观巡查，由建设方，承包商、工程监理部门组成验收小组对各项工程逐一巡查。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。除观测外观、巡查施工记录、核对设计图、变更图外，对一些调节设备的灵活性，可操作性应予以关注，净化车间的外观巡查工作均应有文字记录及参与人签字。
净化车间是为了企业生产(Produce)的特殊要求而准备的环境设施，对于车间的洁净度、温度（temperature)风速压力等等都有严格的要求。为了能够让净化车间整体的使用功能性更强，同时对于投入的成本可以有更高的性价比，所以针对于净化车间内部的使用，一定要遵守一定的原则，那么在使用净化车间的过程中有哪些要遵守的呢。
一、工作人员出入要求
洁净区对洁净度肯定是有严格要求的，所以人员进出的数量和频率(frequency)都会造成影响。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。在净化车间中生产(Produce)人员要做到尽量不大量聚集，动作轻缓一些，不要带出过多灰尘及杂质，。进入室内要着无尘衣，衣服要专门管理。如果没有特殊的原因，应当尽力压低人员进出的次数和数量。并且进出时，应及时关闭各扇门，而且关门时要轻且快，不要甩动关门。
二、温湿度要求
不同的工业产品对车间所需要的温度（temperature)和湿度都有所不同，而且也有着严格相关的规定。一般的参考值是温度可以在17-25摄氏度(℃)之间，湿度控制（control)在28%到60%之间。而且负责的人员应当对温度和湿度进行及时的观测和记录，记录的间隔要在3小时之内。如果天气有很大的变化时，要及时调整记录，并调整车间内的温湿度。
三、按时清洁
对于净化车间内的清洁工作要有计划的安排实施，对于器械工具的管理摆放要注意不留不易清扫的死角，一些可能（maybe)会产生不洁气体或者杂质的管道等不要安排在室内。电子厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
这些就是净化车间日常使用的基本原则，所以在使用的时候，需要注意的事项也要严格遵守，否则破坏了车间内的环境，会对所生产(Produce)的产品质（Character)量造成不好的影响。GMP净化车间GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品质量（包括食品卫生等）符合法规要求。