流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等，因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的（强制式），也可以是非同步传输（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*（1+不良率）
输送带的速度=记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。
瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间， 而日产量公式如下：
日产量=实整日的上班时间/际cycle时间
故现场干部只要减少其作业时间， 就可明显提升产量， 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后， 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善， 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条流水线的效率就会日日提升。
观察流水线后一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何， 公式如下：
效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间
当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察后一站总是较简单、实际。
在流水线上的在制品数量就等于：
（后一站的作业时间－站的作业时间）* （整日的上班时间/后一站的作业时间）