还没有使用钢结构或是钢结构初期的使用的时候，国的一些厂房建设都还是粗放性建设。有一局部建筑还是现场手工湿作业生产方式为主，这样子不只生产率低、建设周期长、能耗高、环境压力很大，还有一些厂房、住宅的质量和性能难以得到保证也就套致了寿命周期难以加长。
钢结构厂房一般都具有质、节能、耐用、经济的特点，如果这样的新型环保建筑资料，能大量在钢结构厂房中应用，将很快实现低碳厂房建筑的梦想。国内钢材产量充分，有了一批钢结构厂房建设经验和科技成果。钢结构厂房的发展已具备了较好的物质技术的基础，将标志着我国钢结构厂房进入了一个新的发展阶段。
钢结构工程安装分以下几点：
1.应有施工工艺或方案，测量矫正、高强螺栓安装、负零度施工及焊接工艺等应在安装前进行工艺试验或评定。
2.安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
3.安装时必须控制屋面、墙面平台等施工荷载，冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺设的承载能力。
4.在形成空间单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌（用钢垫块垫实，点焊厚度不超过5块）。
5.起重机梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、起重机桁架或直接承 受动力荷载的桁架及其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。
屋面板安装要求
1.钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。
2.钢板间连接只搭接一个肋，必须大边扣在小边上。
3.在屋脊处需将钢板上弯80度左右，形成挡水板，在天沟下弯10°，形成滴水线。
4.屋脊处两坡钢板间留20~50mm左右空隙，以便插入弯工具，此间隙不易过大且不易过小，在天沟处压型板伸出100~150mm左右。
5.固定自攻钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前画线或挂线，使钉打在一条直线上。
6.屋面板单层作法：带钢丝网时，钢丝网铺设必须拉直并在两端檩条上打自攻钉，尽量减少中间挠度。
7.屋面板单层作法：带不锈钢丝和铝箔时，双向钢丝必须拉直成棱形，不锈钢丝间隔尺度误差不能超过20mm，铝箔铺设必须拉直并在两端用双面胶固定。铝箔侧向搭接50~100mm，铝箔端部搭接必须在檩条上。
8.每安装5~6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证平行铺设。如有误差及时调整。
9.安装760暗扣板时固定座安装统一位置，彩钢板正确安放，可以确保其有效的扣合。
10.屋面板排放时上端必须用螺钉固定，防止彩板沿檩条下滑。
11.檩条安装必须保证屋面的平直。 檩条系统安装工序必须完成验收后才能进行压型钢板安装。