而焊锡度环境的污染很严重，现在社会到处都会要求环保。同时焊锡又有很高的利用价值，所以回收焊锡是非常有必要，焊锡对高温气非常敏感，一旦受到影响，其寿命和性能就会大大的下降。大部份焊锡所能短时间忍受的温为26.6℃，过热会导致助焊剂与焊锡本身分离，改变流动性造成印刷不良，一般来说，不建议冰冻焊锡，因为会造成催化剂沉淀，降低焊接性。所有的焊锡都有吸湿性，应防止温气环境。公司致力于回收焊锡，锡渣回收等业务，为维护环境作出了自己的贡献。锡为全球稀缺的矿种之一，属于稀缺资源，锡是一种绿色环保金属，用途却非常广泛。锡化学制品是锡的另一主要终端用途。近年化学制品领域锡的消费量不时增长。化工用锡主要集中在5个方面：PVC热稳定剂、杀虫剂、催化剂、农业化肥和玻璃镀膜。公司主要从事回收焊锡业务，除此之外，还包括锡条.有铅焊锡.无铅焊锡.镀金边角料，镀银废料，钨钢废料多种产品，回收锡渣指从工业加工进去废物重新加工中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。
即对不同材质的金属罐,对回收后的固体废物.回收焊锡一般采用的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差别,不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。回收焊锡锡精矿精选是锡精矿炼前处理的道作业,选矿厂内进行。精选能大大提高精矿的品位,除去大部分杂质和回收各种有用矿物。所用方法有重选、磁选、静电选、浮选、台浮或粒浮,可根据锡精矿中矿物组成进行选择。锡石与铁矿物的分离采用磁选法或重选法,锡石和黑钨矿的分离主要用磁选法,锡石和白钨矿的分离采用浮选法或静电选法,而台浮或浮选法可除去硫化物杂质。使用无铅焊锡进行焊接作业时,由于对零件的耐热性,平安作业的考虑,烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。
其中液相线温度高于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为高温焊锡条，高温焊锡条是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的焊锡条，高温焊锡条主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；液相线温度低于锡铅共晶熔点——183度的焊锡条为低温焊锡条，低温焊锡条是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的焊锡条，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。
根据化学性质，常用焊锡条种类有抗氧化焊锡条和高纯度低渣焊锡条。
抗氧化焊锡条：具有良好的抗氧化能力，流动性高，焊接性强，融化时浮渣极少，在浸入和波峰焊接中极少氧化，是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性，焊点饱满、均匀，焊接效果。
高纯度低渣焊锡条：其采用的原料是电解锡、铅或者锡铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，使其能适应于各种焊接过程。
1、纯锡为银白色,有光泽,富有延展性,在空气中不易氧化,它的熔点为232℃。锡能与大多数金属熔融而形成合金。但纯锡的材料呈脆性,为了增加焊料的柔韧性和降低焊料的熔点,必须用另一种金属与锡融合,以缓和锡的性能。
2、纯铅为青灰色,质软而重,有延展性,容易氧化,有毒性,纯铅的熔点为327℃。
3、当锡和铅按比例融合后,构成锡铅合金焊料,此时,它的熔点变低,使用方便,并能与大多数金属结合。
4、焊锡的熔点会随着锡铅比例的不同而变化,锡铅合金的熔点低于任何其它合金的熔点。优质的焊锡它的锡铅比例是按63%的锡和37%的铅配比的,这种比例的焊锡,其熔点为183℃。有些质量较差的焊锡熔点较高,而且凝固后焊点粗糙呈糠渣状,这是由于焊锡中铅含量过高所致。
5、回收废锡,焊接时,焊锡能与大多数金属物(如金、银、铜、铁)反应生成一种相当硬而脆的金属化合物,这种化合物能使焊件与焊料牢固的结合在一起,但有些金属(如钛、硅、铬等)不能与焊锡反应,因而,这些金属材料就不能用焊锡来焊接。