负离子法羟基负离子与空气中漂浮的有害气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、香烟等产生的活性氧（氧自由基）、减少过多活性氧对人体的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降
GMP等级划分
GMP（Good Manufacturing Practice）是制药行业中的一种质量管理体系标准，针对药品生产进行规范。根据GMP的要求，净化车间也被划分为不同的等级，以确保药品生产环境的洁净度和性。
Grade A：别，用于直接接触药品的操作区域，要求非常严格的空气洁净度和微生物控制。
Grade B：次高级别，用于填充区域或药品包装区域，要求适度的空气洁净度和微生物控制。
Grade C：中级别，用于辅助操作区域，要求较低的空气洁净度和微生物控制。
Grade D：级别，用于非关键区域，要求一定程度的空气洁净度和微生物控制。
在GMP等级划分中，Grade A通常对应ISO 5或Class 100的洁净度要求，而Grade D则对应较宽松的洁净度要求。
净化车间的水质处理也非常关键。疫苗生产过程中需要使用大量的水，因此净化车间必须提供高品质的水源。对于水源的要求，除了常规的微生物指标外，还涉及到电导率、pH值、溶解氧等指标。此外，对于工艺用水和清洗用水，还需要建立严格的检测和检验制度，以确保水质满足生产要求。
为了达到净化等级，无尘洁净车间需要使用空气净化系统和过滤器来清除空气中的尘埃和微生物。同时，无尘洁净车间的建筑设计和管理也必须符合相关的标准和规定，以确保其性能和可靠性。因此，干细胞无尘洁净车间净化等级分类是为了确保干细胞的生长和繁殖不受污染而采取的一系列严格的控制措施。