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国内食品包装机械行业未来的思考

2020-05-14 08:29:00  1777 次浏览

随着我国商品经济的繁荣和人民牛活水平的提高,食品包装机械包装技术的前景十分乐观。近年来,国家加大了对食品和药品质量和的监督力度,对食品的生产加工包装技术都提出了新的要求。一批食品生产企业先后投入资金进行包装设备的技术改造和生产技术的创新,在一定程度上提升了我国食品行业的水平和市场竞争力。

尽管我国食品包装机械包装技术的水平有了提高,但是我国的食品包装机械包装技术与发达园家的相比在竞争中还是明显处于弱势。我国包装机械行业30%左右的企业存在低水平的重复建没。以单机为主,科技含量和自动化程度低,在新技术、新工艺、新材料方面应用较少,满足不了我国当前食品企业发展的要求。一些食品企业为了技术改造,不得不花费大量的资金从国外引进一些技术先进的、生产效率高、包装精度高的成套食品包装生产线,导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所囊括。这种状况不但浪费了有限的资金、人力等重要资源,还造成了包装机械市场的无序混乱,阻碍了行业的健康发展,制约了我国中小食品企业包装机械的升级换代和包装技术的创新。

“近8年来,我国食品和包装机械制造业的发展一直呈现良好的发展态势,产品销售收入等各项指标直线上升,每年以平均18%的速度增长。从2008年下半年开始,虽然受国际金融危机的影响,但我国食品和包装机械制造行业仍然保持了逆势上扬的态势。”中国食品和包装机械工业协会理事长李树君日前在浙江温州市召开的第四届理事会第四次年会上发言时表示。但他也指出,我国食品和包装机械制造业仍需大力提高自主创新能力,以满足我国快速发展的食品工业的需要。我国的食品包装机械发展空间依然广阔,食品包装机械包装技术的水平有待迫切开发的需要。

国产食品包装机械与国际的主要差距

1.生产效率低、能耗高、稳定性和可靠性差,产品造型落后、外观粗糙,基础件和配套件寿命低,国产的汽动件和电器元件质量差。

2.控制技术应用得少。比如远距离遥控技术、步进电机技术、信息处理技术等。专家指出,世界上德国、意大利、美国和日本的包装机械水平处于主要地位。其中,在美国成型、充填、封口三种机械设备的技术更新很快。如美国液体灌装设备公司(EJF)生产的液体灌装机,一台设备可以实现重力灌装、压力灌装以及正压移动泵式灌装。就是说,任何黏度的液体,只要通过微机控制来改变灌装方式就可以实现。

外国包装机械的发展现状

德国的包装机械在计量、制造、技术性能方面均属佼佼者。该国生产的啤酒、饮料灌装成套设备生产速度快、自动化程度高、可靠性好。主要体现在:工艺流程的自动化、生产效率高,满足了交货期短和降低工艺流程成本的要求;设备具有更高的柔性和灵活性。主要体现在生产的灵活性、构造的灵活性和供货的灵活性,以适应产品更新换代的需要;利用计算机和仿真技术提供成套设备,故障率低,可以进行远程诊断服务;对环境污染少,主要包括噪音、粉尘和废弃物的污染。

意大利生产的包装机械中,40%是食品包装机械,如糖果包装机、茶叶包装机、灌装机等。产品的特点是外观考究、性能优良、价格便宜。意大利包装机械行业的主要优势就在于可以按照用户的要求进行设计和生产,并能保证很好地完成设计、生产、试验,实现监督、检验、组装、调整和用户需求分析等。

日本的食品包装机械,虽然以中小单机为主,但设备体积小、精度高,易于安装,操作方便,自动化程度也较高。

未来的制造业将呈现出的特点

随着世界科技的发展,发达国家已经把核能技术、微电子技术、激光技术、生物技术和系统工程融入了传统的机械制造技术中。新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也得到了推广应用,食品包装机械的集成化、智能化、网络化、柔性化将成为未来发展的主流。未来的制造业将呈现出以下特点:

1.生产规模。小批量少品种、大批量多品种、变批量;

2.资源配置。劳动密集型、设备密集型、信息密集型、知识密集型;

3.生产方式。手工机械化、单机自动化、刚性流水自动线、柔性自动线、智能自动线;

4.工艺方法。重视加工前后处理、重视工艺装备,使制造技术成为集工艺方法、工艺装备、工艺材料为一体的成套技术;

5.过程控制。把对物流、检验、包装、储存过程的控制作为制造技术的组成部分;

6.建立产品循环系统。设计生产准备加工制造销售维修回收利用,整个过程形成一个良性循环。包装机械行业面对市场的需求和如何赶上甚至超越发达国家的食品包装机械,及如何加入自主创新的步伐,力争在短时间内开发出一批具有自主知识产权和国际先进水平的产品,是摆在我国食品包装机械企业面前的紧迫任务。

包装和食品机械行业面临的问题

1.研发经费少,技术力量薄弱。全国研发经费只占企业销售收入的0.2%一0.3%,研发人员占从业人员的3.3%一4%,有些企业主要是测绘仿制国内外同类产品,没有自己的研发力量,研究投入少,只靠低价竞争。

2.低水平重复太多,产品技术含量低,制造工艺简单,加工设备精度要求不高,多数企业靠这种产品起步,一部分企业靠低水平产品积累资金和经验,向中产品靠近,一部分企业则停滞不前,小富即可。

3.行业科技力量不足。行业不大,虽然大专院校相关专业及科研院所共有130多个,应该说力量不弱。但目前情况是研究院所忙于创收保饭碗,有的形同一个工厂,只忙于生产及销售,有的想搞研究又没有经费,有的有技术但找不到中间实验用户,生产企业又不愿出钱冒风险,以至于产、学、研脱节,本来就不强的技术力量没有发挥出应有的作用。相对来说广东省产学研结合方面走在前沿,广东精威智能机器有限公司历来有与科研院校合作的传统,2011年,该公司就以组合秤“多种物料配方混合下料”获得广东省科技部颁发的“产、学、研”科技项目结合奖,在组合秤领域影响很大。通过“多种物料混合下料”的产学研结合,精威在混料这一领域占有较高市场占有率。

4.国际贸易人员匮乏。首先表现在国内没有一家本行业专业进出口公司,现在3亿多美元出口大都是企业自己做的,一切就绪后找到有出口权的公司下单。还有一些是进出口公司与食品包装机械的客户衔接不够,稀里糊涂就接单,回国后再询价。其次是企业不懂进出口业务,年出口300万美元的企业甚至没有一个熟悉专业外语(包括口语)人才,对国际行情不了解。报价方面只信守“国内售价加30%出口”,甚至出现报价过低而失去用户信任现象。有的是因报价低了,售后服务就赔钱,导致售后服务不好,还有些企业将低价竞争带到国际贸易上。

5.应变能力不强。随着食品加工工艺的变化,机械应该随之变化,但基本原理和主体结构是不变的,包装机械的变化则更为突出,被包装物的形状、大小及阻隔性则要求千变万化,可以说每一台包装机械都是”非标准”机型,每个客户都有不同的订货要求,所以食品和包装机械制造企业必须有一定的技术力量应付日常生产的需要。国外有些企业采用模块化设计来解决这个问题,企业可根据用户的不同要求将各种动作模式组合起来形成一种新的机型,但模块化需要先进行大量分析、调研、设计、实验,耗费人力、财力,短期还不能见效益。很多企业都无力去做,一般都是临时抱佛脚的方式。专门为用户设计,往往影响交货期。

包装和食品机械行业科技进步的对策和措施

1.结合区域布局特点,促进整体协调发展

我国幅员辽阔,自然、地理、农业、经济、社会条件的地域性差异较大,农业制定了综合农业区划与专题区划,农业机械化也研究提出了全国、各省(市、自治区)及1000多县级区划。为了研究符合国情的食品和包装机械发展战略,有必要研究影响食品机械数量与品种发展的地域性差异,研究制定食品机械区划。从数量上看,华北、长江下游除食糖以外,其它食品可调出;而华南恰相反,除食糖可调出以外,其它食品都需要调进。如何客观描述食品和包装机械远景发展趋势,估算需求数量与品种,合理进行食品加工与食品机械生产企业的布局,是值得认真研究的战略性技术经济课题,而研究食品机械区划、系统与合理配备,是进行定项研究的基础性技术工作。

2.积极发展大型企业集团

我国的食品和包装企业多为中小企业,缺乏技术力量,缺乏自我发展能力,难以实现技术密集型的规模生产,难以满足千变万化的市场需求。因此我国的食品和包装机械应该走企业集团化道路,打破部分界限。组织不同类型的企业集团、研究院所与高等院校,要加强与企业结合,有条件的要进入企业集团,成为企业集团的开发基地和人员培训基地。政府有关部门要根据本行业的特点,从实际出发,采取灵活措施,支持企业集团在本行业得到迅速发展。

3.积极引进技术,增强自主开发能力

引进技术的消化吸收要立足于提高自主开发能力和制造能力。要吸取上世纪80年代引进技术消化吸收工作中的经验教训,今后引进技术要密切结合市场需要和国际技术发展趋势,以引进新技术为主,设计制造技术为辅。引进技术要和技术攻关与试验研究相结合,安排足够的资金,通过技术攻关与试验研究,真正掌握国外先进技术和设计思想、设计方法、测试方法及关键设计数据、制造工艺等技术诀窍,逐步形成自主开发能力和改进创新能力。引进技术还要和企业的技术改进相结合,安排好相应的技术改造资金,使引进的技术能够迅速形成生产能力,转变成商品进入市场。要努力扩展渠道,采取各种方式积极开展国际合作,包括合作开发、合作制造、人才引进、派出人才培训等,取人之长、补已之短。

4.大胆利用外资,加快企业改造步伐

我国食品和包装机械企业由于起步晚、基础差、积累和还贷薄弱,不给钱发展不了,给了贷款又消化不了。又由于国家财力有限,难以投入大量资金进行大规模的技术改造,因而企业的技术进步受到严重的制约,长期停滞在原有水平上。十余年来面貌未见有较大的改变,因此利用外资改造原有企业就显得格外重要。

要积极创造条件,大胆利用外资,可以让出一部分市场吸收外商进行合资合作,有的企业也可以租赁给外商独资经营。

5.建立试验基地,加强基础与应用研究

工业发达国家食品和包装机械的发展,都是建立在广泛试验研究基础上的,为了实现2010年本行业的发展目标,并为以后的发展打下基础,我们必须重视试验基地的建设。由于历史原因,这个行业研究力量和试验手段不仅十分薄弱、分散,而且没有充分被利用,应该通过调查研究,组织协调把现有的试验研究力量组织起来,进行合理分工。还要充分利用其它行业,特别是军工部门的技术力量和试验手段,为食品和包装机械行业服务。与此同时,为了提高行业的开发能力,加速开发过程。根据本行业的特殊需要,建议国家投入一部分资金,进一步加强本行业试验研究基地建设。行业试验研究基地任务是对共性技术、基础技术、带有方向性技术进行系统试验研究,并对国外先进技术进行跟踪。广东精威智能机器有限公司拥有行业内完整的品质、研发实验室,配置环境模拟测试、频率、防水测试、盐雾实验、振幅及弹性应力应变测试、功能仿真测试等,用于模拟高低温、不同电压频率环境工况、振动/旋转振幅应力应变、防水性能、防潮性能、在高盐雾环境下使用性能,同时配置仿真测试,通过功能仿真、模拟现场仿真测试,把设备使用可能会出现的问题止于厂内。

6.加强质量合作,确保产品质量提高

食品和包装机械行业在大发展的形势下,要牢牢抓住产品质量这一环节,只有这样才能经得住加入世界贸易组织之后来自市场的严峻挑战。国产食品和包装机械要建立与国际标准或工业发达国家标准丰富适应的产品质量指标体系,并贯彻于设计、制造、检验、安装、调试、服务等全过程,对于量人面广的重点产品实行许可证生产,企业要加强质量意识和质量管理。政府有关部门要对现有的食品和包装机械产品质量监督检验机构进一步扶持完善,逐步形成较高级别产品质量监督监测基地,它除承担日常质量监督工作外,还负责出口产品的质量认证工作。

7.增加智力投入,加速科技队伍建设

市场竞争的关键是技术竞争,技术竞争的实质是人才竞争,要在国内外市场竞争中取胜,必须重视培养和用好食品和包装机械的技术人才,做到人尽其才。因此,有远见的管理者和企业家要切实从政策上与物质上支持食品和包装机械的教育、科研、设计部门,使他们走在食品和包装机械生产的前面,而不是滞后于生产需求。对现有的食品和包装机械科技人才,要进行必要的规划、统筹协调全局性的重要课题,避免低水平的重复和冷门、缺门无人攻关,同时鼓励竞争。我国参加国际知识产权公约及加入世贸组织后,将迫使有关部门及企业更加重视开发和生产自己的自主产品,而不能再靠仿造过日子。总之食品和包装机械科研单位要向经济实体方向转变。目前食品和包装机械行业技术队伍不能适应发展的要求,不仅技术力量薄弱,而且大量科技人员是由其它行业转移过来的,专业知识结构存在缺陷,学机械的不了解食品工艺,学食品工艺的不熟悉机械,学校教育和在职技术干部的继续教育必须加大加强。与此同时,还应大力发挥现有科技人员的作用,充分调动他们的积极性,发挥科研单位、大专院校的作用,倡导科技部门的技术服务,技术连锁,加快企业技术进步,积极参与市场竞争,促使我国食品和包装机械行业出现质的飞跃。

总之,我国的食品和包装机械工业面临的挑战和机遇、竞争和发展并存,坚持自主创新,通过全行业的科技创新与技术进步,一定能实现食品和包装机械大国向强国的跨越。

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