高碳低合金钢作为一种常用的结构钢，成本低，经热处理后组织均匀稳定，高硬度、耐磨性和一定的冲击性能。广泛应用于汽车、机械零件等行业。耐磨钢球广泛应用于矿山、电力、建材等行业。磨棒是近年来发展迅速的磨机介质，其运行成本低。磨棒主要由碳量较低的高碳低合金圆钢经热处理制成，成本低，但使用寿命短。冷处理作为传统热处理的延伸，可以提高材料的强度、韧性及耐磨性，促进结构的均匀化，提高零件的尺寸稳定性，延长使用寿命。研究冷处理对高碳低合金钢组织和性能的影响，探索解决上述问题的方法，具有重要的技术与经济意义。
冷处理与热处理关系密切，是常规热处理的一种延伸，是将被处理的材料置于特定的、可控的低温环境中，因此它改变了材料的显微组织结构并提高了其性能。研究表明，冷处理不仅可以显著提高金属材料的硬度、强度、冲击韧性和耐磨性等力学性能和使用寿命，还具有稳定尺寸、改善组织均匀性、减小应力，而且操作简便、不破坏工件、无污染、成本低等特点，在钢铁材料中得到了广泛的应用。
随着冷处理保温时间的延长，高碳低合金钢组织中的残余奥氏体进一步转变为马氏体，有碳化物析出；硬度先升高后降低，整体提高，冷处理6小时后硬度达值；冲击吸收功得到了一定程度的改善，在冷处理24小时后，冲击吸收功达到值。
作为热处理工艺的延伸，冷处理为我们提供了改善材料使用性能的工艺技术，将在未来得到越来越多的应用。展望未来，不断改进生产技术和使用要求，提高材料性能的技术开发和研究变得更为紧迫。随着冷处理技术理论与实践的不断发展随着发展，其应用领域将越来越广。